Linie de asamblare cablaje cu 12 bancuri de lucru

+40 752 296 086

+40 753 104 251

+40 753 104 252

support@industrialautomatix.ro

Intro:

Am dezvoltat o soluție completă de automatizare pentru o linie de asamblare și prelucrare a cablajelor electrice, destinată gestionării automate a fluxului de producție și a proceselor de lucru din 12 bancuri de asamblare.

Linia este alcătuită din 12 standuri de lucru, amplasate câte 6 pe fiecare parte, separate de o bandă transportoare centrală echipată cu plăci de lemn pe care sunt fixate cablurile aflate în lucru.
Fluxul este complet automatizat — fiecare cablu este identificat la intrare, prin scanarea unui cod de bare, care încarcă automat programul și rețeta corespunzătoare tipului de cablu procesat.

Desfășurarea procesului:

‍În funcție de codul de bare, sistemul stabilește ce standuri de lucru trebuie activate pentru acel tip de cablu (ex: 1-3-4-5-7-10 pentru un model, sau1-2-4-5-6-10-12 pentru altul).
Pe ambele capete ale liniei există lifturi automate care transferă plăcile între niveluri, permițând un flux circular continuu: cablurile parcurg linia, sunt prelucrate, apoi revin la poziția inițială pentru următorul ciclu.

Aveți un proiect în minte?

Un automatist se va ocupa de dumneavoastră în cel mai scurt timp.

Mulțumim! Formularul dumneavoastră a fost primit.

Ups! A apărut o eroare la trimiterea formularului.

Automatizare și control:

Întregul sistem este controlat de un PLC industrial, cu o interfață HMI intuitivă ce afișează în timp real:

tipul de rețetă activă,
durata estimată de execuție,
compararea performanței între cicluri (dacă un lot a fost realizat mai rapid sau mai lent decât media).

Operatorii pot edita, adăuga sau șterge rețete direct din HMI, oferind o flexibilitate completă în gestionarea producției.

Contribuția echipei noastre:

Proiectul a fost realizat integral de echipa noastră, acoperind:

proiectarea schemelor electrice și a tabloului de automatizare,
programarea PLC-ului, HMI-ului și a convertizoarelor de frecvență,
implementarea logicilor de control și a rețetelor,
montajul și conectarea senzorilor și echipamentelor pe teren,
propunerea și implementarea de optimizări funcționale ale fluxului.

Partea mecanică a liniei a fost dezvoltată în parteneriat cu o echipă specializată în construcția de conveioare, asigurând o integrare perfectă între mecanică și automatizare.