Intro:

Am realizat un proiect complex de automatizare industrială pentru o linie de producție destinată ambalării și verificării croissantelor umplute cu ciocolată.

Sistemul integrează 9 benzi transportoare cu funcții distincte, controlate și sincronizateprintr-un PLC și interfață HMI, asigurând fluxul continuu și sigur al produselor de la ambalare până la inspecția finală.

Descriere generală a procesului:

  • Banda 1 – transportă cutiile goale dintr-o altă încăpere și le acumulează pentru operatori.
        Aceasta funcționează pe două viteze (mare/mică), comutate automat în funcție de gradul de încărcare, monitorizat prin senzori integrați în logica PLC-ulu.
  • Benzile 2–6 – transportă croissantele gata ambalate, deja verificate prin sistemul cu raze X pentru detecția metalelor. Operatorii preiau produsele de pe aceste benzi și le așază în cutiile de carton.
  • Banda 7 – transportă cutiile pline către zona de verificare finală.
  • Banda 8 – colectează rebuturile provenite din proces și le direcționează automat către zona de deșeuri.
  • Banda 9 – bandă auxiliară,activată opțional din HMI atunci când se procesează alte tipuri deproduse (croissante speciale).

Canale de Socializare

Urmăriți pentru noutăți.

Team Social Icon 04Footer Social 01Team Social Icon 02Footer Social 02LinkedIn Icon DarkFooter Social 03Team Social Icon 03Footer Social 04YouTube Icon DarkYouTube Icon
Project Single Mail Icon

Aveți un proiect în minte?

Un automatist se va ocupa de dumneavoastră în cel mai scurt timp.

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Automatizare si control:

Proiectul a fost realizat integral de echipa noastră, acoperind toate etapele:

  • proiectarea completă a schemei electrice și logice;
  • programarea PLC-ului și a interfeței HMI;
  • realizarea cablajelor, conexiunilor și tabloului electric;
  • testare, punere în funcțiune și optimizare la fața locului.

Logica de control a fost gândită pentru a optimiza fluxul de producție, a reduce timpii morți și a asigura protecția echipamentelor și operatorilor,iar monitorizarea senzorilor și comenzile automate de viteză sau direcționare permit un proces stabil, sigur și eficient energetic.

Interfață HMI și programare PLC:

HMI-ul permite control rapid și intuitiv al întregii linii de producție, inclusiv:

  • Monitorizarea în timp real a echipamentelor și senzorilor;
  • Ajustarea facilă a vitezelor și modurilor de lucru;
  • Activarea funcțiilor auxiliare și a sistemului de respingere automată;
  • Reacție rapidă la alarme pentru a evita opririle neplanificate.

Interfața a fost proiectată astfel încât procesul să poată fi gestionat clar, vizual și complet sigur, reducând riscul de erori și crescând eficiența liniei.

 Rezultate:

  • Creșterea eficienței și a capacității de ambalare;
  • Eliminarea blocajelor și a opririlor neplanificate;
  • Trasabilitate și control îmbunătățit prin HMI;
  • Automatizare scalabilă, ușor de adaptat pentru produsenoi.

Vezi proiecte similare