Intro:

Am realizat un banc de testare complet automatizat pentru evaluarea rezistenței mecanice a cuptoarelor și microundelor, în funcție de materialele utilizate și cerințele stricte ale producătorului.
Scopul proiectului a fost verificarea comportamentului la impact controlat,prin simularea unor coliziuni în condiții perfect repetabile și monitorizate.

Descrierea sistemului:

Echipamentul permite poziționarea cuptorului pe o placă mobilă ce urcă pe o rampă la o înălțime prestabilită, determinată în funcție de viteza de impact dorită.Operatorul setează parametrii direct de pe interfața HMI, alegând viteza la coliziune conform standardelor de testare.

Pe baza acestor setări, sistemul calculează automat unghiul rampei și înălțimea optimă,ridicând placa cu ajutorul motoarelor controlate prin PLC. În momentul declanșării testului, cuptorul intră în cădere liberă controlată,atingând viteza exactă setată pe HMI.

Canale de Socializare

Urmăriți pentru noutăți.

Team Social Icon 04Footer Social 01Team Social Icon 02Footer Social 02LinkedIn Icon DarkFooter Social 03Team Social Icon 03Footer Social 04YouTube Icon DarkYouTube Icon
Project Single Mail Icon

Aveți un proiect în minte?

Un automatist se va ocupa de dumneavoastră în cel mai scurt timp.

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Funcționalități cheie

  • Setare automată a vitezei de impact direct din HMI;
  • Calcul dinamic al înălțimii și unghiului rampei, în funcție de parametrii introduși;
  • Control complet al motoarelorde ridicare și blocare a platformei prin PLC;
  • Monitorizare în timp real a senzorilor de poziție și siguranță;
  • Interfață intuitivă și salvare automată a parametrilor pentru repetabilitate în teste.

Această gamă completă de funcționalități garantează rezultate de testare constante și de înaltă calitate, susținând pe deplin procesele de asigurare a calității ale clientului.

Realizare integrală

Echipa noastră s-a ocupat de întreaga parte electrică și de automatizare:

  • tablou electric și schema realizate integral,
  • soft PLC și HMI dezvoltate de la zero,
  • integrarea completă a senzorilor și sistemelor de acționare,
  • optimizarea logicii de control pentru acuratețe și siguranță maximă în timpul testelor.

Pentru partea mecanică (rampa, cadrul metalic și structura de impact), am colaborat cu o echipă specializată și parteneri de încredere, cu care lucrăm constant în proiecte similare — asigurând astfel un ansamblu robust, precis și perfect adaptat cerințelor clientului.

Beneficii pentru client

Prin implementarea acestui sistem, clientul a obținut:

  • o reducere semnificativă a timpului de testare, datorită automatizării complete;
  • eliminarea erorilor umane,prin control PLC și monitorizare continuă;
  • posibilitatea de a reproduce exact aceleași condiții de impact, pentru rezultate comparabile și standardizate;
  • siguranță sporită pentru operatori,datorită avertizărilor acustice și vizuale;
  • flexibilitate ridicată, cu posibilitatea de a adapta rapid testele în funcție de modelul sau cerințele produsului.

Un sistem de testare complet automatizat, capabil să reproducă teste de impact precise și sigure, cu control total din HMI, calcule dinamice integrate și o interfață intuitivă.
Proiectul demonstrează capacitatea noastră de a livra soluții complexe,personalizate și perfect integrate, de la concept până la implementare completă.

Vezi proiecte similare